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中國鋼鐵工業節能減排工作要繼續深入開展

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中國鋼鐵工業節能減排工作要繼續深入開展

發布日期:2016-08-29 10:41 來源:http://www。jxydhb。com 點擊:

  據中國鋼鐵工業協會網站12月14日報道,國家“十一五”規劃綱要明確提出:“十一五”期間,要實現“單位國內生產總值能耗降低20%,主要污染物排放總量減少10%”的約束性指標。節能減排工作已經由一項普通的任務上升為國家的整個戰略目標,而鋼鐵工業作為重點耗能行業之一,勢必會成為節能減排的重點。


  一、鋼鐵工業發展形勢


  鋼鐵工業是中國國民經濟的重要基礎產業和實現新型工業化的支柱產業。在強勁的市場需求拉動下,“十五”期間中國鋼鐵工業高速發展,粗鋼產量年平均增長22.4%;2006年粗鋼產量突破4億噸,達到4.2億噸,比上年增加6,533.25萬噸,增長18.48%;生產生鐵40,416.7萬噸,比上年增加6,675.57萬噸,增長19.78%;分別占全球粗鋼、生鐵產量的33.79%和46.6%。2007年1至10月份生產粗鋼40,851.84萬噸,同比增長18.1%;生鐵38,742.09萬噸,同比增長15.8%;鋼材46,656.39萬噸,同比增長23.5%,總體仍呈高增長狀態。2006年全年國內市場粗鋼表觀消費量38,405萬噸,占全球消費總量的30.98%,比上年增長8.69%,考慮2005年有1400萬噸粗鋼資源轉移到2006年消化等因素,實際消費量39,805萬噸,增長率13%左右,國產鋼材國內市場占有率上升到95.82%,比上年提高2.61個百分點,創歷史最高水平。鋼鐵產量的快速增長提升了全行業滿足國內市場需求的能力,有效的支撐了國民經濟的快速發展,為中國國民經濟發展做出了重大的貢獻。中國是世界上最大的鋼材生產國和消費國,中國鋼鐵生產和消費對世界鋼鐵工業發展具有十分重要的影響。


  同時,中國也成為全球鋼鐵產品出口大國。2006年全年出口鋼材4,300.7萬噸,比上年增長109.58%;進口鋼材1,851萬噸,比上年下降28.3%;全年凈出口鋼材2,450萬噸。出口鋼坯903.55萬噸,比上年增長27.83%;進口鋼坯37.04萬噸,比上年下降71.82%。全年凈出口鋼坯867萬噸。


  在2006年,主要鋼材品種的產量和市場占有率不斷提高,其中,板材(不含窄帶鋼)15,402.46萬噸,比上年增長36.54%,比鋼材總量增幅高12.09個百分點;生產冷軋薄板1,314.57萬噸,比上年增長53.1%,國內市場占有率94.75%,比上年提高8.76個百分點;冷軋薄寬帶鋼1,290.41萬噸,比上年增長49%,國內市場占有率75.16%,比上年提高19.82個百分點;鍍層板1,398.45萬噸,比上年增長43.6%,國內市場占有率70%,比上年提高7.03個百分點;電工鋼板329.52萬噸,比上年增長26.4%,國內市場占有率76.32%,比上年提高8.86個百分點。


  二、中國鋼鐵工業節能減排工作進展


  1.節約能源、減少污染物排放取得成效


  在2006年,納入統計的大中型鋼鐵企業總能耗19,779.05萬噸標準煤,比上年同期增加1540.55萬噸標準煤,增長8.45%,比粗鋼產量增幅低10.03個百分點。噸鋼綜合能耗645.12千克標準煤/噸,同比下降7.06%;鋼鐵企業工業用水重復利用率達到94.8%;噸鋼消耗新水6.56噸/噸,同比下降14.9%。在環保和污染物減排方面,2006年大中型鋼鐵企業噸鋼SO2排放量比上年下降4.1%,噸鋼煙塵排放量下降2.99%,噸鋼粉塵排放量下降1.76%,噸鋼COD排放量下降8.43%,說明鋼鐵工業發展已開始注重與人和自然生態的協調發展,鋼鐵工業發展對國家生態資源消耗相對下降。


  在2007年1至10月份,鋼鐵工業節能減排取得了一定的成效。在全國鋼產量比2006年同期增長18.14%、重點統計鋼鐵企業鋼產量比2006年同期增長15%的情況下,重點統計鋼鐵企業總能耗比2006年同期僅增長11.1%,噸鋼綜合能耗下降到622.43千克標準煤,降低2.32%;燒結、煉焦、煉鐵、煉鋼等主要耗能工序的能耗均有不同程度的降低,特別是煉鋼工序能耗有較大幅度的下降,其中轉爐煉鋼工序能耗下降40.94%,電爐煉鋼工序能耗下降4.66%,但軋鋼工序能耗上升了1.11%,其中冷軋寬帶鋼和冷軋窄帶鋼的工序能耗均上升了10%以上。重點統計鋼鐵企業用水總量比2006年同期增長11.91%,取新水總量下降6.27%,水的重復利用率提高了0.79個百分點,噸鋼耗新水量下降到5.64立方米,降幅16.24%;外排廢水量下降9.55%,其中廢水中的氰化下降了23.68%、揮發酚下降了19.85%、石油類污染物下降了16.11%;可燃氣體利用率均有不同程度的提高,其中高爐煤氣和焦爐煤氣利用率分別提高了1.72和1.16個百分點。但固體廢棄物利用率有所下降,除了塵泥利用率提高了0.33個百分點外,高爐渣和鋼渣利用率分別下降了1.48和1.03個百分點;廢氣中的工業粉塵、煙塵、二氧化硫排放量分別減少了1.48%、0.82%和0.4%,但廢氣排放總量比2006年同期增長了11.5%。鋼鐵工業仍需進一步加強固體廢棄物的回收利用,大力控制廢氣排放。


  在鋼鐵工業節能減排總體水平不斷進步的情況下,涌現出一批具有國際先進水平的鋼鐵企業。如寶鋼:2006年噸鋼綜合能耗同比下降2。04%;萬元產值能耗達到1。19噸標準煤/萬元,同比下降11。85%;節能量達33。3萬噸標準煤。SO2、煙粉塵和COD等主要污染物排放量分別比2005年下降12。38%、17。87%、36。76%。2007年上半年萬元產值能耗降低到1。04噸標準煤/萬元,同比下降22。4%,節能20。11萬噸標準煤;主要污染物排放量也得到較大幅度下降。


  2。淘汰落后、結構調整和設備大型化取得階段性成果


  鋼鐵設備大型化既有利于節約資源、能源、土地,減輕地球環境負荷,提高勞動生產力,更有利于鋼鐵企業競爭力的提高。


  在淘汰落后生產能力方面,2006年,國家發改委與河北省、遼寧省、江蘇省等10個省市區簽訂了第一批淘汰落后產能責任狀,累計關停和淘汰落后高爐煉鐵生產能力3,986。2萬噸,落后煉鋼生產能力4,166。8萬噸。2007年已關停和淘汰落后高爐煉鐵生產能力1,242。2萬噸,煉鋼生產能力872。7萬噸。此外,還淘汰了一批初軋/開坯機等落后生產工藝,鋼鐵行業初軋/開坯機較2002年減少了15臺套,生產能力減少了7,871萬噸。


  在設備大型化方面,2006年底,2,000立方米以上高爐增加到49座,生產能力增加到10,585萬噸;比2005年增加了7座,生產能力增加了2,021萬噸,增長率為24%。與2001年相比增加了28座,生產能力增加了6,480萬噸,增長率為158%;100噸以上轉爐增加到91座,生產能力增加到12,465萬噸;比2005年增加了2座,生產能力增加了567萬噸,增長率為5%。與2001年相比增加了61座,生產能力增加了8,863萬噸,增長率為246%。


  與此同時,產品結構調整方面也取得了一定的成效,熱軋/冷軋寬帶軋機、中厚板軋機、鍍鋅/彩涂等先進裝備、生產線的數量增加,生產能力加強,改善了鋼鐵行業的產品結構,中國鋼鐵工業結構調整取得了階段性成果。


  3.先進節能技術得到進一步普及和推廣


  近幾年,鋼鐵工業一些先進的節能工藝裝備技術,如CDQ、TRT、等得到進一步的推廣應用,如:


  CDQ:2006年,中國先后有攀鋼、包鋼、唐鋼、濟鋼等14套干熄焦裝置投入使用。截至2006年底,全國累計建成投產44套干熄焦裝置,對應的焦炭產量3500萬噸,占中國煉鐵焦炭消耗總量的25%左右。干熄焦技術對煉焦工序可實現噸焦節能40千克標準煤,按目前中國重點大中型企業高爐入爐焦比平均390千克/噸鐵計算,干熄焦可使噸鋼能耗降低15千克標準煤。這是當前最大的節能措施,各鋼鐵企業一定要有緊迫感,加快推進。按目前正在設計、建造的干熄焦裝置,預計到2008年末,中國將有近80套干熄焦裝置,干熄焦生產能力將達到7,000多萬噸/年,占目前鋼鐵工業的焦炭耗用量的一半左右。


  TRT:截至2006年底,49座2,000立方米以上高爐均裝備了TRT。高爐采用全干法除塵可有效提高TRT發電量。目前中國大型高爐(2,000立方米以上)應用全干法除塵的已有萊鋼、包鋼、鞍鋼等多家企業,首鋼曹妃甸5,500立方米大型高爐也確定采用干法除塵系統。目前已出現在大型高爐普及推廣干法除塵的熱潮,在普及這項技術中有更多的新創造、新進展、新成績。


  轉爐干法除塵:在寶鋼之后已有萊鋼、包鋼、太鋼、天鋼、承鋼等企業,包鋼投入運行以來,取得了顯著成效,凈化后的煙氣含塵量可以達到小于等于10mg/m3的先進水平,節電、節水效果顯著。據包鋼測算,一座210噸轉爐采用干法除塵后年增加經濟效益在1,200萬元以上。當前要加快引進技術的再創新,提高設備的國產化比例,進一步降低投資,為進一步普及推廣創造有利條件。


  4。企業能源管理工作進一步得到重視和加強


  為實現控制、協調企業能源,用信息化管理節約能源,寶鋼、鞍鋼、馬鋼等多家鋼鐵企業建立了能源管理中心。通過建設能源中心,達到了提高各類能源的使用效率,實現各類能源介質的優化調控,促進節能降耗;減少能源中心定員,節約成本,提高工作效率;調度管理人員可以更全面地了解能源系統,提高能源管理水平;及時發現能源系統故障,加快故障處理速度,能源系統更安全;使能源系統的運行監視、操作控制、數據查詢、信息管理實現圖形化、直觀化和定量化等目標。


  5.行業節能減排管理工作的進一步開展


  針對節能減排工作中存在指標不完善、口徑不統一,可比性較差等問題,中國鋼鐵工業協會組織有關單位開展了鋼鐵行業能源指標體系和和節能目標的調查研究,通過調查研究對完善能耗指標計算方法、合理設定節能目標等提出了具體的意見。


  在2007年,中國鋼鐵工業協會增設了鋼鐵行業能源與環保統計季報,重點大中型企業能源消耗統計月報、環境保護統計月報等,按季、月公布行業、企業節能減排任務的完成情況;以節能減排為重點,組織開展全行業清潔生產、環境友好企業獎評比活動,公布了實施辦法;與全國總工會與協會聯合開展了以“節約資源、降低能耗、提高效率、保護環境,創建資源節約型企業,建設資源節約型社會”為主要內容的“全國重點大型耗能鋼鐵生產設備節能降耗對標競賽”活動;并積極組織先進工藝技術裝備的推廣應用;同時開展國內鋼鐵企業之間的交流,以及中日兩國鋼鐵界的節能減排對話等。


  以上幾個方面的進展表明,2006年和2007年上半年全行業取得的成績是值得肯定的。中國鋼鐵工業是在投入相對下降的情況下實現了平穩較快發展,符合科學發展觀的要求,滿足了國民經濟發展對鋼鐵產品的需求,全行業正在逐步走上優化結構、轉變增長方式的科學發展道路。


  三、中國鋼鐵工業節能減排工作方向


  全行業在節能減排方面雖然取得了較大的進步,但能源和環境因素仍然是制約鋼鐵工業發展的一大障礙,中國鋼鐵工業發展必須堅持與國民經濟和社會發展相協調,與資源、環境、生態相協調,努力推進建設資源節約、環境友好型的中國鋼鐵工業。


  中國2007年鋼鐵工業發展的總體要求,認真貫徹落實中央經濟工作會議和全國發展與改革工作會議的要求,堅持以科學發展觀統領鋼鐵工業發展的全局,要突出以節能降耗和污染物減排為切入點,大力加強資源節約和環境保護工作,促進結構調整優化,促進增長方式轉變,努力實現速度、質量、效益相協調,生產發展、資源、環境相協調,真正做到又好又快的發展。


  1.提高對節能減排重要性和緊迫性的認識,將鋼鐵工業節能減排作為戰略性任務


  節能減排是鋼鐵工業在發展過程中面臨的重大戰略性任務。2007年1至10月份會員企業雖然噸鋼能耗下降,但由于粗鋼產量增幅偏高,總能耗仍比2006年同期增長,全行業節能減排形勢依然嚴峻,任務依然艱巨。目前,國家已經把遏制高耗能行業的過快增長作為推進全國節能減排工作的當務之急,也是國家宏觀調控的緊迫任務。


  當前,全行業應該提高對節能減排極端重要性和緊迫性的認識,把思想和行動統一到科學發展觀上來,統一到中央關于節能減排的決策和部署上來,正確處理企業發展與節能減排的關系,把節能減排作為調整優化結構、轉變鋼鐵工業發展方式的突破口和重要抓手,使企業發展建立在節約資源能源和保護環境的基礎上,真正實現協調和可持續發展。


  2。積極貫徹國家宏觀調控方針,加速淘汰落后產能工作


  要繼續貫徹落實《鋼鐵產業發展政策》,加快推進鋼鐵企業聯合重組和淘汰落后生產能力。


  近年來,國家出臺了一系列政策措施,加大了淘汰落后生產能力的工作力度。但總體上看,貫徹落實的效果還不明顯。為此,2007年4月,國務院專門召開鋼鐵工業關停和淘汰落后產能工作會議,對鋼鐵行業今后一個時期淘汰落后產能提出了明確的目標要求,明確了地方政府的責任,提出了推進淘汰落后產能的具體措施。要認真貫徹落實這次會議的精神和要求,會員企業現有裝備被列入淘汰落后產能目錄的,要率先帶頭,盡快完成淘汰任務。


  同時,要把淘汰落后產能與產業結構調整結合起來,鋼鐵行業總體產能過剩,突出的特點是存在結構性的矛盾。一般中低檔次的鋼鐵產品產能過剩,落后產能占全行業總產能的20%左右,總量大、比例高;而高技術含量、高附加值產品的產能又不能滿足國內市場的需求。因此,會員單位應根據市場的需要,把淘汰落后產能作為企業加快產品結構調整的重要機遇,全面提高工藝裝備技術水平,防止走盲目擴大產能的外延式發展道路。


  國務院副總理曾培炎在節能減排工作會議上指出,鋼鐵工業要重點做好五項工作,一是依法淘汰不符合產業政策的落后生產能力,二是堅決遏制新上落后鋼鐵生產能力,三是加強資源綜合利用和環境保護,四是著力建設世界一流的鋼鐵企業,五是鼓勵鋼鐵企業聯合重組。


  當前國務院在制定和完善鼓勵節能減排的稅收政策,實行節能環保項目減免企業所得稅及節能環保專用設備投資抵免企業所得稅政策。對節能減排設備投資給與增值稅進項稅抵扣。完善對廢舊物資、資源綜合利用產品增值稅優惠政策;對企業綜合利用資源,生產符合國家產業政策規定的產品取得的收入,在計征企業所得稅時實行減計收入的政策。實行鼓勵先進節能環保技術設備進口的稅收優惠政策。企業應該抓住有利時機,爭取有利政策,推進節能減排和資源綜合利用工作。


  3。推廣應用節能減排先進工藝技術,加強技術進步和企業自主創新能力建設


  要進一步推廣應用節能減排先進工藝技術,以節能減排為目標,在全行業開展清潔生產、環境友好企業審定與獎勵活動,介紹企業的先進經驗,推廣節能減排先進工藝技術,從而促進企業進一步重視和強化節能減排工作。


  4.加強節能基礎工作建設,完善統計指標體系


  國發〔2007〕36號文《國務院批轉節能減排統計監測及考核實施方案和辦法的通知》中提到要逐步建立和完善國家能源統計制度,各地區要建立適合本地能源統計核算和節能降耗工作需要的地方能源統計制度,各級政府部門、協會、能源產品生產經營企業也要盡快建立有關能源統計制度,做好各項能源指標統計。各有關部門要加強能源統計業務建設,充分利用現代化信息技術,加快建立安全、靈活、高效的能源數據采集、傳輸、加工、存儲和使用等一體化的能源統計信息系統。各社會用能單位要從儀器儀表配置、商品檢驗、原始記錄和統計臺賬等基礎工作入手,全面加強能源利用的計量、記錄和統計,依法履行統計義務,如實提供統計資料。


  由于目前鋼鐵行業節能減排指標體系還不夠完善,指標設置的科學性、可比性還存在一些亟待解決的問題,因此要抓緊健全和完善鋼鐵行業節能減排統計指標體系,各企業也要進一步完善計量器具配備及企業節能減排統計體系,為節能工作的順利開展提供基礎保證。


  胡錦濤主席在十七大報告中指出,要增強發展協調性,努力實現經濟又好又快發展,加強能源資源節約和生態環境保護,增強可持續發展能力。2006年年初通過的中國“十一五”規劃綱要提出了2006至2010年期間單位GDP能耗降低20%左右、主要污染物排放總量減少10%的約束性指標。但2006年形勢并不容樂觀,沒能實現年初確定的節能降耗和污染減排的目標。發改委、環保總局等相關部門均表示要加強相關方面的工作。


  在這種形勢下,一定要堅持不懈,把節能減排工作當作重點工作來抓,變被動為主動,為實現“十一五”節能目標而努力。


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